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光伏封装胶膜是光伏组件封装的关键材料之一，对光伏组件的发电效率、功率稳定性、可靠性等方面有着显著的影响。目前光伏胶膜按照原材料种类可大致分为EVA胶膜和POE胶膜。EVA胶膜是过去最为成熟的胶膜材料，光学性能、粘结性表现好，且成本相对低廉，2021年市场占有率75.53%（包括透明膜和白膜）。而POE胶膜以其更好的水汽阻隔率与更好的耐候性能、抗PID能力，已被相关企业研究证明与N型TOPCon电池组件有更好的适配性，纯POE胶膜2021年的市场占有率为8.57%，多层共挤POE胶膜2021年的市场占有率为14.35%，未来几年POE胶膜市场占有率将有非常大的提升空间，同时也面临原材料供应方面的极大限制。
POE在双面组件的封装中必不可少
由于双玻组件的特殊构造，组件的边缘部分易有水汽进入，EVA胶膜容易发生水解反应生成醋酸，与玻璃表面析出的碱反应生产大量的自由移动的Na离子，在外加电场的作用下向电池片表面移动并富集到减反层导致PID衰减。相比EVA胶膜，POE胶膜在长效抗PID，长效抗老化等方面具有天然优势。
相关企业研究证明：P型PERC电池的双玻封装，采用单面POE(背面)的封装方式，可满足抗PID及耐湿热的需求；而P型PERC电池的单玻+透明背板封装中，采用双面POE胶膜，其抗PID及耐湿热能力相比单面POE封装更具优势；N型TOPCon电池的双玻封装，采用单面POE(正面)的封装方式，可满足抗PID及耐湿热的需求；而N型TOPCon电池的单玻封装，采用双面纯POE的封装方式，其耐湿热能力相比共挤POE或EVA更具优势。
Topcon电池产能的扩产为POE胶膜市占率提升带来了机会
据SMM不完全统计，目前已经投产以及市场公开披露的TOPCon电池产能规划超过200GW，今年以及明年是Topcon电池产能扩张大年，但由于市场Topcon新晋厂家还存在产品良率、产品质量、生产效率等多方面的考验，市场预计明年Topcon产量约为80GW。此外由于POE的密度比EVA低，POE胶膜做到与EVA胶膜相同的厚度所需要的克重更低，据SMM了解，POE胶膜用作N电池的封装，克重可做到300克/平米，若按照1GW需要0.4万吨纯POE胶膜（双面封装）来测算，需要POE粒子32万吨，，相较于2022年POE粒子的需求有83.13%以上的提升空间（尚且未考虑PERC电池封装中POE粒子的用量）。
纯POE胶膜市占率提升过程中面临的限制与挑战
一方面，纯POE胶膜还存在天生性能上的不足，单层POE 胶膜具有助剂易析出、表面较滑、层压时间较长以及良率较低的问题，加工性能不如EVA胶膜。
另一方面，组件企业担心POE粒子的供应问题，国内目前没有POE粒子的产能，全部依赖进口。经SMM了解，POE光伏料2022年产能约为32万吨（陶氏18万吨、LG10万吨、三井2万吨、沙比克1万吨、SK1万吨），2023年产能约为37.05-42.05万吨（陶氏增加2-7万吨、三井和沙比克以及Sk分别增加1万吨）。若Topcon组件双面采用纯POE膜来封装，POE粒子的供应处于紧平衡状态，而且会因为月度产量供应不均衡而导致POE价格上涨，增加了组件厂的成本压力。
基于以上两点，部分组件厂会采取用多层共挤EPE胶膜来代替纯POE胶膜用于Topcon电池组件的封装，从而解决原材料供应问题和成本问题。
附：国内POE装置投产计划表
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