8月10日晚，赣锋锂业董事长李良彬做客华尔街见闻直播间，对当前主流提锂技术、盐湖提锂发展、固态及电池循环回收技术等议题，进行了详细解答。
以下为对话摘要：
四种提锂技术
目前有4种提锂技术，分别是锂辉石提锂、云母提锂、卤水提锂，以及黏土提锂。其中前三个已经产业化，而黏土提锂预计到2023-2024年可以实现产业化。
盐湖提锂技术路线
盐湖提锂根据不同的卤水，会使用完全不同的工艺路线。仅以我国盐湖来看，青海和西藏盐湖使用的技术路线就不同，国外盐湖由于锂含量不一样也会使用不同的方法：
建设中的阿根廷Cauchari-Olaroz盐湖项目
1）摊晒法：国外如智利等使用的较为传统的方法，因为其卤水锂含量高，镁含量杂质少，提取简单，所以使用传统经典的摊晒，国内西藏扎布耶盐湖也是采用的晒卤方法；
2）吸附法：吸附法技术已经逐步成熟且实现工业化，尤其是在镁锂比比较高的情况下技术优势很大。查尔汗盐湖镁锂比超过100:1，就适合用吸附法；青海的蓝科锂业使用的也是吸附法；近期中国宝武入住西藏扎布耶后，也在规划改用吸附法；
3）电渗析法：主要在东台盐湖用；
4）膜法：在西台盐湖用；
5）萃取法：大华使用的比较多。
目前这些技术路线在中国都已经实现产业化。通过不断技术进步，未来吸附法竞争力可能会强一些，因为吸附法的优点是提升收率，吸附剂的效率更高，动力学更快，成本会低。
四种提锂方式的对比
通过不同提锂方式生产出来的锂盐是没有差别的，矿石和卤水提锂只是某些杂质指标不一样。像矿石提锂，可能就是硫酸指标高，卤水提锂可能就是氯离子高，但都可以通过加工序提纯实现品质一致性。如碳酸锂通过深度碳化提纯，氢氧化锂通过重结晶工来提高产品质量，不会因为方法差异导致锂的质量的差异。
澳大利亚Mount Marion锂辉石项目
1）矿石提锂：矿石法目前比较成熟，以前新疆锂盐厂采用石灰石，缺点在于1:3的石灰石比例煅烧，整体收益会比较低。现在主流方法是硫酸法。矿石提锂的主要成本在于原材料的采购，直接加工成本其实是比卤水低的。
2）卤水提锂：卤水总体成本还是偏低，因卤水是自有的，而矿石都是上游采购的。但分开来看卤水加工成本高一些，加工成本基本上就是完全成本。加一道工序，将产品做到高品质的技术目前也不是问题，国内很多企业可以做到。
3）云母提锂：云母提锂是江西锂盐厂的技术，以前锂云母4.4~4.5品位，比较高所以可以使用石灰石法，通过1:3的石灰石进行煅烧。随着矿品位下降，锂云母品位是2.2左右，所以石灰石法就不合适了，目前普遍用硫酸盐法，锂云母+硫酸钠+硫酸钙+少量硫酸钾进行煅烧，做的还是比较好的。
4）黏土提锂：目前尚未产业化，原则上有三种方法，硫酸法（杂质含量比较高，对环境的影响会比较大一点），硫酸盐法（和云母提锂方式类似，锂的浸出率95%左右）和压煮法（收率比较高但成本较高）
国内盐湖和云母提锂扩产的难度
盐湖提锂：全球来看，国外盐湖品质较好，尤其是智利盐湖，锂含量1000多毫克/升，镁锂比1:3。而国内来看，卤水品位比较低，原卤里大约30-50mg的锂含量，这就导致了国内投资扩建的成本会比较高。然后我国盐湖的浓度较低，品位也较低，使得国内扩建也会受资源限制比较多，受制于有效卤水的量，就很难做出大的规模出来。
但是中国提锂的技术非常先进，各种技术手段像吸附法、膜法、电渗析法、萃取法都是中国最先进，其他国家要向中国学习。中国企业如果去国外盐湖建厂，建设成本其实较高，如赣锋阿根廷项目，都是国内买设备发到阿根廷；但是国外资源如天然气比国内便宜。其他成本不太好比较，如果辅料都是国内购买，会增加运费和报关费用，成本也可能高一点。
云母提锂：国内云母的原矿的品位都比较低，能达到0.8%以上的矿特别少，如果降低标准到0.3%和0.4%，虽然矿比较多，但是收益率较低，所以云母提锂的产量会受到品位这方面的限制。如果用0.4的品位的矿，8吨原矿做1吨精矿，25吨精矿产1吨碳酸锂，综合下来200吨精矿产一吨碳酸锂，显然品位越低会导致生产难度越大。
环保对提锂方式的影响
ESG实施整个对行业影响会很大，我国也是提出了碳达峰，碳中和的目标，使得提锂方式都需要做出一些改变，要进行节能、降低水资源的利用。像赣锋就有一个水回收项目，要回收100多万吨水。同时对节能环保也有相应的发展计划，比如用光伏发电取代火力发电。
Cauchari-Olaroz项目电力来自周边的光伏发电站
具体看3种提锂方式的环保属性：
1）盐湖提锂：目前有一定的限制，但是相较而言影响较轻。比如使用吸附剂法，吸附完以后是排放到盐田中的，因为没有增加有机物，也没有增加其他杂质，所以从环保角度来看对盐田及周边是没有影响的；
2）云母提锂：受影响较大，因为云母中含有氟，需要加固氟工艺，否则氟的释放会污染环境；同时因为云母提锂目前是用硫酸法，所以废渣中含有钠、钾、钙等，对于使用这些废渣的水泥行业也是不利的，而且随着废渣量也逐渐增多，水泥行业消化能力有限，剩下的矿渣仍然需要处理；
3）矿石提锂：废渣中没有云母提锂那么多的杂质，只有氢在里面，但是在能耗（天然气和煤气）、尾气排放、水排放方面有些影响；
锂资源持续供不应求
需求方：从今年下半年正极材料尤其是磷酸铁锂扩产速度来看，锂盐需求量增大，供不应求的情况会继续维持，甚至到2030以前还没看到特别大的供给会导致供过于求的情况出现，目前情况非常有利于锂盐的发展，价格也有望维持在10-12万元/吨的区间。
供给方：国外澳大利亚RIM、银河、泰利森和皮尔巴拉等能进行稳定的供货，不排除他们会在未来2-3年逐渐释放产能。同时非洲马里、刚果（金）和巴西等地在2023年左右也有望开始释放锂辉石产能，像刚果金AVZ储量特别大，原矿超过2亿吨，未来总体锂供应量会加大，但是跟需求相比还是较难平衡。
固态电池和钠离子电池对锂的影响
固态电池：固态电池的发展对锂资源是正面影响，纯固态电池商业化的周期还比较久，可能要到2028-2030年才能出现。但混合固态电池已基本成熟，通过金属锂和减少电解液可以增加能量密度、加强安全性能等来改善电池的性能。
赣锋固态电池及电解质产品
同时由于混合固态电池的负极是用金属锂，正极变化不大，电解质一般是氧化或者是硫化类的固体电解质，所以它的锂的含量会更多。
钠离子电池：钠离子电池的发展对锂的需求有一定程度的抑制，但是从目前整体看钠离子电池不适合所有的应用场景。在储能或者两轮车领域或可以用，但是在其他领域就可能有一定局限性，比如说手机，从原本一天一充降低到半天一冲，用户体验就会下降；
另外钠离子电池需要大规模推广才能降低成本，而且考虑到整体的系统成本，以锂电池系统为例，电池成本只占60%，剩下40%是管理系统成本，由于钠离子电池能量密度较低，需要的管理成本更高，所以总成本依旧不低。
电池回收业务瓶颈在拆解
随着价格上涨，无论是磷酸铁锂电池还是三元电池，回收价值均得到了大幅的提升。目前电池回收最大的限制是拆解。这里可以介绍下电池回收的两种主要方法：
火法：将废弃电池在炉子里煅烧成铁锭，再通过酸融回收金属。这个方法锂很难回收，因为在煅烧过程中锂会挥发掉。国外像比利时的一些企业就主要采用该办法。
拆解法：国内的主流方法，将废弃电池拆解后去掉壳，电芯通过窑炉煅烧后再磨，把铜、铝分开，正极材料通过酸溶回收镍、钴、锂。
